Tworzywa sztuczne są doskonałym materiałem do wielu zastosowań w różnych branżach, w tym medycznej, obronnej, lotniczej, motoryzacyjnej i produktów konsumenckich.
Polyhistor ma bogate doświadczenie w pracy z najbardziej egzotycznymi tworzywami sztucznymi na świecie i chcielibyśmy, abyś przetestował nasze usługi obróbki tworzyw sztucznych!
Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak nasz zespół ekspertów wykorzystuje unikalne właściwości ośmiu egzotycznych tworzyw sztucznych w szerokim zakresie zastosowań.
Procesy produkcji części z tworzyw sztucznych
Produkujemy doskonałe prototypy i części z tworzyw sztucznych przy użyciu jednego z tych różnych procesów:
Druk 3D jest doskonałym wyborem dla produkcji nisko- i średnioseryjnych. Najważniejsze korzyści obejmują niezwykle krótki czas realizacji i minimalne ograniczenia projektowe. Do wyboru będzie jednak mniej materiałów. Konieczne może być również wykończenie powierzchni w celu zamaskowania linii warstw powstałych w procesie drukowania.
Obróbka skrawaniem jest często najlepszym wyborem w przypadku niskonakładowych produkcji części o niskim stopniu złożoności. Czasy realizacji są zazwyczaj rozsądne i można wybierać spośród umiarkowanej gamy tworzyw sztucznych o różnych wykończeniach powierzchni. Największą wadą jest to, że jeśli projekt jest bardzo złożony, koszt usług obróbki tworzyw sztucznych może być wysoki. Omów swój projekt z inżynierami naszego warsztatu CNC, aby uzyskać pomoc w zakresie DFM!
Formowanie wtryskowe jest najlepszym wyborem dla produkcji wielkoseryjnych, które mogą zrównoważyć wysokie koszty niestandardowych narzędzi. Chociaż czas realizacji jest dłuższy w przypadku części formowanych niż w przypadku innych procesów, będziesz cieszyć się szeroką gamą opcji materiałowych z wieloma wykończeniami powierzchni do wyboru. Porozmawiaj z naszym zespołem z wyprzedzeniem, aby poznać nasze wytyczne dotyczące projektowania dla produkcji części formowanych.
Klienci Polyhistor preferują te 8 imponujących tworzyw sztucznych
Zapoznaj się z tymi tworzywami sztucznymi przed wyborem materiału do usług obróbki tworzyw sztucznych:
1. Akryl
Wykonany ze związku chemicznego polimetakrylanu metylu, akryl jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw termoplastycznych dzięki swojej wszechstronności i przystępnej cenie.
Możemy szybko i łatwo przyciąć akryl do praktycznie dowolnego kształtu. Krawędzie akrylu obrabianego CNC są łatwe do wypolerowania, podczas gdy cięcie laserowe tworzy pięknie wykończoną krawędź bez konieczności korzystania z dodatkowych usług.
Akryl jest często stosowany jako alternatywa dla szkła ze względu na porównywalną przepuszczalność światła, niższą wagę i doskonałą odporność na uderzenia. Ponadto, podobnie jak szkło, akryl można uzyskać w różnych kolorach i nieprzezroczystościach, w tym w najpopularniejszym wyborze: przezroczystym.
Polyhistor Pocket Guide to AcrylicProcesyObróbka CNC, cięcie laseroweBranżeMedycyna, żywność i napoje, budownictwoZastosowaniaOznakowanie, akwaria, gablotyWłaściwości- Optycznie przezroczysty- Mocny, ale lekki- Odporny na warunki atmosferyczne- Odporny na ciepło- Odporny na chemikalia- Odporny na promieniowanie UVWskazaniaKruchy; podatny na pękanie.2. Poliwęglan
Niezwykle mocny, trwały i odporny na uderzenia poliwęglan może być dodatkowo wzmocniony powłokami ochronnymi, które są odporne na promienie UV i ścieranie.
Potężny sprzęt naszego warsztatu CNC z łatwością tnie ten prawie niezniszczalny termoplast, który jest dostępny w kolorze przezroczystym, czarnym i białym. Oferujemy również drukowanie 3D prototypów i części z poliwęglanu.
Poliwęglan klasy 1-6 jest odporny na uderzenia różnymi rodzajami amunicji, co czyni go najlepszym materiałem do produkcji kuloodpornych okien i innych zabezpieczeń.
Polyhistor Pocket Guide to PolycarbonateProcesyDruk 3D (tylko biały), obróbka CNCBranżeMotoryzacja, budownictwo, obronnośćZastosowaniaOkna kuloodporne, powierzchnie ochronne, schrony przeciwburzoweWłaściwości- Przezroczysty- Odporny na uderzenia- Elastyczny- Trwały- Mocny- Odporny na niskie temperaturyWskazówkiMoże blaknąć, odbarwiać się i zarysowywać bez powłok ochronnych.3. Torlon®
Torlon® jest obecnie najbardziej wydajnym tworzywem termoplastycznym, które nadal może być przetwarzane w procesie topienia.
Choć nadaje się do formowania i wytłaczania, Torlon oferuje wyjątkowe ugięcie pod wpływem ciepła i niesamowitą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Nawet w środowiskach kriogenicznych Torlon przewyższa inne polimery o wysokiej wytrzymałości.
Torlon może być wzmocniony włóknem szklanym lub węglowym w celu poprawy właściwości mechanicznych i termicznych. Materiał ten jest również dostępny w wersjach odpornych na zużycie - wystarczy zapytać!
Polyhistor Pocket Guide to Torlon®ProcesyObróbka skrawaniemCNCBranżeAeronautyka, motoryzacja, przemysłZastosowaniaTuleje, izolacja elektryczna, pierścienie uszczelniające, płyty sprężarekWłaściwości- Niski współczynnik tarcia- Wysoka wytrzymałość i sztywność- Stabilność termiczna- Stabilność wymiarowa- Odporność chemiczna- Długa żywotnośćWskazówkiPowoli wchłania wodę w wilgotnym środowisku (ale odzyskuje ją po wysuszeniu).4. ULTEM™ 1010
ULTEM™ 1010, posiadający certyfikaty NSF 51 i ISO 10993/USP Class VI, to nadająca się do druku 3D żywica polieteroimidowa (PEI) o najwyższej odporności termicznej i chemicznej spośród wszystkich termoplastów FDM.
Choć podobna do PEEK, żywica ULTEM 1010 kosztuje 60-65% mniej niż polieteroeteroketon. To termoplastyczne tworzywo FDM o kolorze od przezroczystego do bursztynowego oferuje niesamowitą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na płomienie, co czyni go najlepszym wyborem wśród klientów z branży lotniczej i motoryzacyjnej.
Polyhistor Pocket Guide to ULTEM™ 1010ProcesyDruk 3DBranżeBranża lotnicza, motoryzacyjna, medyczna, spożywczaZastosowaniaNarzędzia do produkcji żywności, urządzenia medyczne, wewnętrzne panele lotniczeWłaściwości- Najwyższa odporność cieplna FDM- Najwyższa odporność chemiczna FDM- Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie FDM- Najniższa rozszerzalność cieplna FDM- Certyfikat FDA NSF 51- Certyfikat ISO 10993/USP klasy VWskazaniaBardzo drogi; podatny na wilgoć5. UHMW: polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej
Mocny, lekki i trwały polietylen UHMW jest dostępny z impregnacją olejową lub bez niej, dzięki czemu jest bardzo wszechstronny i nadaje się do wielu branż i zastosowań.
W naszym warsztacie CNC preferujemy UHMW do zastosowań przemysłowych wymagających śliskich powierzchni, takich jak bieżnie kablowe, a także wykonaliśmy UHMW o niskim współczynniku tarcia do kafarów dla klientów z branży budownictwa ciężkiego.
UHMW jest doskonałą alternatywą dla teflonu, gdy jest on zbyt miękki. Podobnie jak teflon, UHMW jest materiałem zgodnym z FDA, który pojawia się w wielu zastosowaniach związanych z żywnością, od przetwarzania po pakowanie.
Polyhistor Pocket Guide to UHMWProcesyObróbka CNCBranżeBudownictwo, przemysł, żywnośćZastosowaniaNarzędzia niestandardowe, podkładki dokowe do łodzi, pancerzeWłaściwości- Opcjonalna impregnacja olejem- Niski współczynnik tarcia- Odporność na wilgoć- Odporność chemiczna- Wysoka udarność- LekkośćWskazówkiNie nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach.6. Teflon®
Wiele osób uważa, że Teflon® i PTFE to dwie różne substancje, ale to jedno i to samo! Teflon, czyli politetrafluoroetylen, to syntetyczny fluoropolimer, którym powleka się nieprzywierające naczynia kuchenne, izoluje przewody elektryczne i uszczelnia elementy przed agresywnymi chemikaliami.
Doskonały stosunek wydajności do ceny sprawia, że teflon jest doskonałym wyborem dla każdej branży poszukującej niedrogiego, zatwierdzonego przez FDA fluoropolimeru, który jest trwały w szerokim zakresie temperatur. Teflon z 25% wypełniaczem z włókna szklanego jest dostępny, gdy potrzebna jest zwiększona wytrzymałość na ściskanie.
Polyhistor Pocket Guide to Teflon®ProcesyObróbka CNC, cięcie laseroweBranżeMotoryzacja, energetyka, półprzewodnikiZastosowaniaUszczelnienia odporne chemicznie, izolacja elektryczna, uszczelkiWłaściwości- Wysoka stabilność termiczna- Odporność chemiczna- Niski współczynnik tarcia- Ochrona przed korozją- Nieprzemakalny- Izolacja elektrycznaWskazaniaMoże wytwarzać toksyczne opary w przypadku przegrzania; niższa odporność na ścieranie.7. Delrin®
"Acetal" to przemysłowa nazwa POM-C (kopolimerów), ale Delrin® to handlowa nazwa POM-H (homopolimeru), mocniejszej, sztywniejszej formuły, która oferuje lepszą odporność na ścieranie i wyższą temperaturę topnienia.
Często używany zamiast metalu do produkcji części odpornych na korozję, Delrin® jest nawet łatwiejszy w obróbce niż aluminium, co pozwala nam na szybkie tworzenie cienkich, lekkich części w konkurencyjnej cenie. Podczas gdy obróbka CNC jest naszą główną usługą dla tego materiału, materiał ten może być również drukowany 3D i formowany wtryskowo.
Polyhistor Pocket Guide to Delrin®ProcesyObróbka CNCBranżeBranża lotnicza, energetyczna, obronnaZastosowaniaTuleje, szyny, rolkiWłaściwości- Wysoka wytrzymałość- Wysoka sztywność- Niski współczynnik tarcia- Stabilność wymiarowa- Odporność chemiczna- Niska absorpcja wilgociWskazaniaPalny; odporny na klej; może odkształcać się pod wpływem wysokich temperatur.8. GFRP: polimer wzmocniony włóknem szklanym
Wolny od metalu i odporny na rdzę, GFRP jest tkanym kompozytem włókna szklanego E (szkło elektryczne) i poliestru. Wiele gałęzi przemysłu zastępuje stalowe komponenty GFRP ze względu na wytrzymałość i odporność na uderzenia tego tworzywa sztucznego. Materiał ten waży również o 75% mniej niż jego stalowy odpowiednik, nawet po utwardzeniu termoutwardzalnym polimerem.
Materiały GFRP generują nadmierną ilość pyłu podczas obróbki, co oznacza, że wentylatory wyciągowe są niezbędne w naszych maszynach. Pomimo bałaganu, GFRP ma wiele korzystnych zastosowań, a my jesteśmy szczególnie wielkimi fanami elastyczności konstrukcyjnej tego materiału kompozytowego.
Polyhistor Pocket Guide to GFRProcesyObróbka CNCBranżeAerospace, motoryzacja, budownictwoZastosowaniaIzolatory elektryczne, zbiorniki na wodę, łopaty wiatrakówWłaściwości- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie- Lekkość- Wysoka trwałość- Wysoka udarność- Wysoka trwałość- Odporność na wilgoćWskazówkiDroższe niż stal; niski moduł sprężystościUsługi obróbki tworzyw sztucznych w Polyhistor
Tworzywa sztuczne mogą stanowić równie duże wyzwanie produkcyjne, co metale. Jeśli jednak są one właściwym wyborem dla konkretnego projektu, chętnie pomożemy w wyborze odpowiedniego materiału do usług obróbki tworzyw sztucznych.
Przy tak wielu gatunkach do wyboru, rozsądnie jest skontaktować się z nami wcześniej i omówić możliwości z naszym zespołem. Inżynierowie Polyhistor mogą pomóc w dopracowaniu projektu pod kątem naszych procesów produkcyjnych i pożądanego materiału.
Skontaktuj się z nami i poproś o wycenę, aby rozpocząć!
"Projektowanie Produktu"